自动装配线中误证技术的重要性和应用

大会自动化运输线的科学解释

所谓的组装自动化运输线是通过处理，连接，调整，检查和其他操作组合具有某些几何形状的对象组合。

从创建产品价值的角度来看，装配自动化运输线条工艺可根据时间分为两部分：主动动物装配运输线和辅助自动化装配运输线。

自动化的实现分为以下步骤：
（1）自动组装零件
（2）自动组装逐步扩展
（3）全自动装配和运输线
（4）全自动装配和运输线可调速度

变型柔性自动组件

典型的联合行动要求

插入，插入和旋转，安装，插入和锁，螺钉进入，压制，取出，移动，变形连接，通过材料流动连接，临时连接。

名词解释

功能公差：可以组装在一起并达到所需的功能允许偏差。零件的技术要求应根据大会条件确定，并在运行状态下的作用确定。

2.组装自动化过程公差：这是与操作过程相关的装配机器引起的位置和方向误差。

3.完整的交换方法：可以从备件中选择一个组件。在任何情况下，都可以实现所需的功能。该方法首先在以下情况下使用：短耐受链，批量生产。

4.组Exchange方法：备件根据项目范围进行分组。尽管所需的交配容差小，但工件的制造公差可以更大。只能匹配属于同一组的部分。

5.均衡补偿方法：通过补偿链路获得最终公差精度，通过改变尺寸或通过添加补偿器来获得。

预防错误的定义

错误Prool，也称为傻瓜普罗兰，来自日本质量管理专家的Shingeo Shingo。

错误定义

本文的错误指的是原因和错误 组装自动化 由于生产过程与生产期望之间的偏差，导致产品缺陷。

错误后果

组装自动化 生产处理错误，许多情况的后果。本文仅解释了手动操作。

1.零件泄漏;
2.误用的零件;
3.非标准操作;
4.危及个人安全。

禁用措施

（1）机械误差：产品组装姿态误差 - >错误 - >仅允许一个方向放置

（2）预防传感器错误：产品存在检测 - >防止泄漏

（3）防视误差
泄漏装载
误入歧途

（4）三色灯和蜂鸣器：错误提示

（5）指导过程错误预防：防止不遵守装配过程组件。