产品组装技术

大会是产品制造的重要组成部分，其在很大程度上决定了产品的最终质量，制造成本和生产周期。由于大会通常占据了大量劳动力并且属于生产工作结束，因此使用先进的装配技术具有更重要的工程意义，可以提高产品生产效率和质量。与此同时，随着中国精密/超精密加工技术的快速发展，零件加工的精度和一致性得到了显着改善，装配过程对产品性能的保证效果越来越突出。根据这一点机械工程学科发展战略报告（2011-2020），“产品装配性能的保证逐渐从初始设计和处理链接转换到装配过程，相关研究得到了世界上所有国家的广泛关注。”中国2009年8月举办了北京第一家数字灵活装配技术论坛。2017年11月，中国机械工程学会生产工程分支成立精密组装技术专业委员会并于11月在深圳举办了第一届精密组装技术会议。建立相关的学术组织和相关的学术大会技术会议的召开进一步推动了大会技术的发展和中国相关人才的聚集。



产品组装技术是指各种组装方法，机械制造中的组装方法和设备的一般术语。目前的产品组装技术主要包括装配装配设计，装配过程设计和仿真，装配过程设备，装配测量和检验，装配商店管理等研究方向，其中设计是领先，过程是基础，设备是工具，检查是保证，管理是手段。设计是主干：产品的组装性和组装性能主要由产品的结构决定。设计应保证组装的可能性，采用的结构措施应为方便地组建，以减少装配工作量，提高大会质量。进程是基础：进程是指导产品组装的主要技术文件。装配过程设计的质量直接影响产品组装的集装能力，操作难度，操作时间，夹具数量和劳动强度。设备是一种工具：工艺设备是自动和智能装配的重要配套工具。测试是一种保证：测量和测试是用于装配质量的直接保护。管理是手段：科学研讨会管理是提高装配效率和质量的重要手段。

传统产品装配技术主要由设计手册，设计规格和试用组装实现。它是一种相对落后的技术方法。20世纪80年代初的计算机和数字技术的出现大大促进了装配技术的快速发展。特别是作为新一轮工业革命的核心技术，目前的IT制造正在引发制造业发展概念和制造模型的主要和深刻变化。它正在重塑制造技术系统，而且产品的智能组装技术也将成为智能制造技术的重要组成部分。未来产品装配技术的发展趋势是集成，精密，微/纳米和智能的特点。集成：在未来，在现代产品设备中持续追求高精度，高质量和光机械电池，系统内各种物理过程的非线性和时变特性更为突出，过程之间的耦合关系是更复杂，因此需要在设置阶段中完全考虑系统集成功能。未来光学机电集成产品的组装是多学科参数耦合的集成装配过程。通过构建多学科装配工艺参数的综合优化，有必要通过构建综合优化来实现对产品组装性能的最佳控制。 Precision:精密组装技术是所有装配技术的一般术语，组装精度高达一定程度。精密组装技术已成为航空航天高性能武器，精密超精密机床和精密测试设备的重要配套技术之一。提高产品准确性是机械制造纪律的永恒追求目标之一。在未来，随着产品复杂性，重量轻，精度和光机械的发展，服务环境变得越来越严重和有限，装配精度要求将越来越高。微型/纳米：微型组装技术通常是指带有微级特征尺寸的微尺寸零件或MESSOSE部件的组装。随着微型/纳米制造科学的兴起，微集装技术，作为制造微型产品的关键技术，在精密微小机电产品制造领域变得越来越广泛。智能化：智能组装技术涉及传感器技术，网络技术和自动化技术等先进技术。它是一种高科技的多学科融合控制，计算机，人工智能等。