工場自動化生産の6つのレベルを知っていますか吗?

近年,中国の製造業が長い間頼ってきた労働優位は徐々に消えつつある。中国の製造業の主な原動力である安価な労働力はかつてのように大きく,安くはなく,企業は労働力の不足に直面している。

したがって,世界的に競争したい大規模な製造企業にとって,生産性を向上させる唯一の方法は,技術革新とオートメーションとインテリジェント技術の導入に頼ることである。また,自動化は工場にとって必要な道である。

自動化の第一段階迅速クランプ位置決め器具を用いて

自動化を達成する工場の最初のステップは,迅速なクランプ位置決め器具を使用することです。
異なる工作機械及びプロセスに対して均一な固定具ベンチマークを使用するので,ワークピースと電極の交換を数秒で終了することができ,マニュアルテーブルを必要とせず,繰り返しの位置決めを2μmとすることができる。
ワークの準備時間を短縮します。

自動化の第2段階——機械は自動スイッチング装置と統合される。
機械は,迅速クランプ位置決め治具の使用に基づいて自動的に電極とワークピースを交換する装置を備えており,その後,長時間の自動処理を実現することができる。しかし,この自動処理能力は限られている。
経済的な統合設計は,より少ない投資を必要とします。

自動化の第3段階工作物または電極複合システムの構成
ワークピース/電極複合システムを構成することによって,多数のワーク/電極リフィルを支持することができ,多種多様なパレットシステムを扱うことができ,中央のプリセットデータおよび数値制御プログラムは,プロセスにおける高い透明性を確保する。

連続自動化機能が向上します。

第四段階自動化製造装置
つの処理装置を使用して,複数の工作機械及び装置及び異なる工作機械及び補助装置をサービスすることにより,高い透明性を有する無人処理を達成し,また,ワークピース及びプロセス情報へのリアルタイムアクセスを容易にすることができる。それは,座標測定機でオンライン測定を通して高品質生産を確実にすることができます。

無人処理を実現する
自動化の最終段階フレキシブル生産システム
マルチプルに役立つ処理装置を使用することによって工作機械また,すべての工作機械や関連材料を連携させてデータフロー・物流の統一管理を実現し,必要に応じて設備の数を調整し,量産に適した設備である。
ニーズに応じてデバイスの数を調整することができます。GF処理プログラムの最も顕著な利点は,真のワンストップソリューションを顧客に提供することです。加工設備の提供から自動化プログラムの定式化やオートメーションソフトへの応用など,顧客のニーズを満たすことができる。