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制造和装配自动化

激光打标

激光打标机利用高能激光扫描产品表面,可用于不同材料的打标,如金属、塑料、橡胶、LED等材料,具有高精度和高质量。
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激光打标技术

激光打标技术是激光加工的最大应用之一。激光打标是利用高能量密度的激光局部照射工件,使工件表面材料汽化或发生化学反应变色,从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以产生各种文字、符号和图案等,字符的大小可以从毫米到微米不等,这对产品的防伪具有特殊的意义。

激光打标技术具有以下特点

1.可加工大部分金属或非金属材料。
2.激光是由非机械“工具”加工的。它不会对材料产生机械挤压或机械应力,无“工具”磨损,无毒性,极少造成环境污染。
3.激光束很薄,所以要加工的材料消耗很小。
4.x射线不像电子束轰击那样在加工过程中产生,也不受电场和磁场的干扰。
5.操作简单,采用微电脑数控技术可实现自动化加工,可用于生产线上对零件进行高效加工,可作为柔性加工系统的一部分。
6.采用精密工作台进行精细微细加工。
7.它利用显微镜系统或摄像系统观察或监控被加工表面的表面状态。
8.内部部件可通过透光材料(如石英、玻璃)进行加工。
9.棱镜或反射系统可将光束集中到工件的内表面或斜面上进行加工。
10.它可以标记条形码、数字、字符、图案和其他标志。
11.这些标记的线宽可小至20μm,线深可小至10mm,因此可以在“密度好”尺寸的零件表面进行标记。

激光技术应用

激光打标机技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀、气动加工相比具有独特的优势:
1.采用激光作为添加剂,与工件之间不存在加工力。它具有无接触、无切削力、热影响小等优点,保证了工件的原有精度。同时,该材料适应性广,可以在许多材料的表面做出非常精细的痕迹,具有非常好的耐久性。
2激光具有良好的空间和时间可控性,对被加工对象的材料、形状、尺寸和加工环境有很大的自由度,特别适用于自动添加和特殊表面加工。而且添加方式灵活,既能满足实验室式单品设计的需要,又能满足工业化量产的要求。
3激光划线精细,线条可达到毫米和微米量级。激光打标技术是一种非常困难的技术,对产品防伪具有重要意义。
4.激光加工系统与计算机数控技术相结合,可以形成一种高效、自动化的加工设备,可以产生各种文字、符号和图案,易于用软件设计标记图案,改变标记内容,并适应了现代生产对高效率、快节奏的要求。
5激光加工无污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标机已广泛应用于各行各业,为高质量、高效率、无污染、低成本的现代加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光打标应用领域的不断扩大,对激光制造设备系统的小型化、高效率和集成化的要求越来越高。新型高效光纤激光技术的成功开发,必将对这一领域产生巨大的推动作用。