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制造和装配自动化

激光打标

激光打标装置利用高能激光对产品表面进行扫描,可对金属、塑料、橡胶、LED等不同材料进行打标,精度高,质量好。
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激光打标技术

激光标记技术是激光加工的最大应用之一。激光标记是一种标记方法,其使用高能密度激光局部照射工件,使表面材料蒸发或经历颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记。激光打标可以生产各种文字,符号和图案等,字符大小可以从毫米到微米量级,这对产品的防伪特殊的意义。

激光标记技术具有以下特征

1.可以处理大多数金属或非金属材料。
2.激光通过非机械“工具”加工。它不会为材料产生机械挤出或机械应力,没有“工具”磨损,无毒性,很少导致环境污染。
3.激光束非常薄,使得要加工的材料的消耗小。
4.在处理过程中,X射线不会像电子束轰击等处理方法那样产生,也不会受到电场和磁场的干扰。
5.操作简单,利用微机数控技术可实现自动化加工,可用于生产线上对零件进行高效加工,可作为零件的柔性加工系统。
6.它使用精密工作台进行精密微加工。
7.它使用显微镜系统或摄像系统来观察或监控被加工表面的表面状况。
8.内部部件可以通过光反式传递导致材料(如石英,玻璃)加工。
9.棱镜或反射系统可用于将光束集中在工件的内表面或倾斜表面上以进行加工。
10它可以标记条形码、数字、字符、图案和其他标志。
11.这些标记的线宽可以小到20μm,线深度可以小于10mm,因此可以标记具有“良好密度”尺寸的部件的表面。

激光技术应用

作为一种现代精密加工方法,激光打标机技术与腐蚀和气动加工相比具有独特的优势:
1.激光作为附加方法,与工件之间没有加工力。无接触、无切削力、热影响小,保证了工件的原始精度。同时,该材料适应性广,可在许多材料表面留下非常精细的痕迹,具有很好的耐久性。
2激光具有良好的空间和时间可控性,并且在要加工的物体的材料,形状,尺寸和加工环境上存在很大程度的自由度,特别是用于自动添加和特殊表面处理。而且加成模式是灵活的,这不仅可以满足实验室式单项设计的需求,还可以满足工业批量生产的要求。
3激光划线精细,线条可达毫米和微米量级。利用激光打标技术进行打标伪造和修改难度很大,对产品防伪具有重要意义。
4.激光加工系统与计算机数控技术相结合,可形成高效、自动化的加工设备,可生产各种文字、符号和图案,便于用软件设计标记图案,改变标记内容,并适应现代生产对高效率、快速化的要求。
5激光加工无污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标机已广泛应用于各行各业,为优质、高效、无污染、低成本的现代化加工生产开辟了广阔的前景。随着现代激光打标应用领域的不断扩大,对激光制造设备系统的小型化、高效化和集成化的要求越来越高。新型高效光纤激光器技术的成功开发必将对此产生巨大的推动作用。