螺旋给料机九种常见故障及处理方法

在日常使用中，螺旋送料机可能会出现各种问题。今天，笔者就来总结一下螺旋送料机常见的故障及处理方法。

1、送丝机驱动电机烧坏

1） 螺旋喂料机输送的物料中混有硬块或小铁块，铰刀卡住，电流急剧增大，电机烧毁。处理方法是避免小铁块进入，使铰刀与套管保持一定间隙。

2） 来料过大，电机过载发热烧坏。解决方法是均匀地给料，并在停止前送料。

2.螺旋送料机壳体晃动

1） 当螺旋给料机安装时，螺旋段中心线不同心，工作时壳体偏心摩擦，使壳体晃动。解决方法是重新安装并对齐中心线。

3、送丝机悬浮轴承温度过高

1)安装不当，解决办法是调整悬挂轴承的位置。

2)当固体和大的物体混合到机器中时，会产生异常的摩擦。解决方法是将异物整理出来，停止测试直到正常。

4.螺旋给料机溢流

1） 物料含水量大，集中在螺旋提升机轴承上，逐渐变厚，使来料难以通过。处理方法是加强物料干燥。

2)物料中有杂物堵塞螺旋起重机轴承。解决办法是停机，清除螺旋给料机上的杂物。

3） 如果传输设备出现故障，没有及时找到，解决方法是关闭并纠正传输设备。

5.螺旋联轴器螺栓松动、脱落、断裂

1） 操作过程中受力不均可能导致螺栓因撞击而松动、脱落或断裂。处理方法是提高螺栓连接的强度。

6.螺旋送料机螺旋叶片撕裂

1)因为材料中的异物会对螺旋叶片造成损伤，当螺旋叶片与螺杆焊接脱落时，螺旋叶片撕裂，螺旋叶片的损伤需要提高备件的质量和强度。在制造备件时，请确保刀片一致。焊缝密实可靠，防止夹渣、气孔等缺点，保证了焊接质量，提高了螺杆轴和传动轴的强度。

7.螺旋装载机法兰焊接接头扭曲

1） 由于出现异常扭矩，接头法兰焊接失败。处理方法是确保设备和安装的准确性。例如，为保证螺旋体安装位置的准确性，安装时应接线调试，以确定螺旋转向和声音是否异常。调试后，检查电机、减速器、轴承的温升。一切正常后，启动手动螺旋仓门，逐步进料。经过调试，螺杆工作正常。

8.螺杆轴裂纹

1） 由于长期磨损，抗扭强度降低，造成裂纹和裂纹。处理方法是加强对设备的保护，防止螺旋轴磨损和断裂，严格控制物料质量，防止异物进入输送机；定期对光滑部分进行平滑保护；加强对传动设备的现场检查和保护；定期检查螺旋叶片的质量。当螺旋叶片异常磨损，螺旋轴变形，强度降低时，应及时更换，并分析预防原因；如发现接头松动，应及时紧固；及时检查发热、噪音等异常现象，清理杂物，修理螺旋或溜槽。

9.螺杆轴输入轴段断裂

1） 由于螺旋喂料机的安装、螺旋轴同轴度超差或选轴时安全系数低等原因，根据生产需要对设备进行改造和保护。当工艺发生变化并超过设备功能规模时，连续运行会形成设备迅速损坏，甚至不能满足生产工艺要求，影响正常生产。应根据实际情况和现场情况对零件进行检修和更换，如更换传动系统、改变传动比等。