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5月20,2020

机械装配自动化过程

在机械组件的过程中,基本部件和组件的透射,馈电和组装可以部分地或完全半自动或自动。机械装配自动化的主要目的是确保产品质量和稳定性,提高劳动力条件,提高劳动生产率,降低生产成本。组装自动化的一般要求是:生产批产品大;产品结构的自动组装过程良好,如良好的装配工作,易于定向和定位零件,多用途胶合和焊接之间的焊接,而不是螺丝连接,避免使用垫圈和其他调节部件;采用自动组装应具有更好的经济效益。组装操作的自动化程度通常需要通过技术和经济分析来确定。

机械装配自动化主要包括自动变速箱,自动送料,自动组装和自动控制。

自动变速器
根据组装站之间的基本部件的不同传输模式。
1.旋转结构简单,定位精度易于保证,组装站很小,适用于中小型零件和具有少量装配零件的产品。
2.直接型的结构比旋转型更复杂,组装站的数量是无限的,调节柔韧,地板大,基本部件通常间歇地送入。根据间歇传输的节拍,它可以分为同步类型和异步类型。

自动喂食
有两种基本类型的喂养类型:垃圾喂养和料斗进料。它们的结构和特性类似于机床的装载和卸载装置。

自动组装
自动装配操作包括自动清洁,平衡,分类,加载,连接和测试,有时包括成品包装和一些辅助处理程序。

自动控制
在自动组装中,各种传输,喂料和装配程序和协调必须取决于控制系统。通常使用由凸轮,杠杆,弹簧和停止组成的固定程序控制系统。但是当组装零件或产品的结构变化时,它不能适应。