采用先进的送料和搬运、柔性输送、机器人集成、视觉检测、激光打标等技术，根据客户的产品特点和需求，为客户提供汽车零部件生产的自动化解决方案。
成功案例:OCV全自动生产线、气门摇臂
装配和测试设备液压挺杆总成试验机等。
自动化装配是指通过使用自动化机械或装配机器人和系统来装配产品。只有一小部分工作是由人控制的。在大多数情况下，自动化通常用于生产一条标准化的产品装配线，用于一系列特定的动作或活动。自动化装配是许多技术公司和医学研究工厂的重要组成部分。
如今，从食品工业到电子工业，许多工厂都使用自动化组件来制造组件，然后组装各种产品。工人只需要现场监督，以确保装配线的过程可以维持，他们的能力可以在尽可能短的时间内生产成千上万的高质量产品。
医学研究设施和食品加工工厂经常在人类接触可能导致危险或产品污染的地区使用自动化装配过程。在上述产品系统的密封环境中，使用了机械手或机器人设备，以将这种风险降至最低。
大型制造企业使用更大的自动化装配设备，包括使用重型机器人设备的汽车等大型产品。在这些环境中，除了少数工人在中央控制中心操作外，其他工序都是使用装配系统独立组装车辆。尽管这种制造形式看起来更像是替代手工工作，但它减少了人员伤亡和人为故障。
近年来，随着国内电子行业的繁荣，我国自动化装配机行业也有了上升的趋势。与此同时，很多厂家都在逐步进行自动化改革，用机器代替人工劳动，所以很多企业都争相引进自动化设备，但其主要设备是自动化装配机。
自动化装配机特点:
首先，自动化装配机器为企业节省了成本。因为它不需要人就能高效运转，只要一个人喂，就可以达到很多人的效率，有效地节省了很多人工成本。
其次，自动化装配机具有良好的通用性，可以存储多套程序。只要客户改变产品尺寸，就可以改变产品方案。
第三，在设计的时候，我们设计了更多的产品流程，所以在后期制作的时候可以方便的更换产品。只需简单更换夹具，通过简单的编程即可实现生产，为企业生产提供了非常方便。
第四，我们都采用进口轨道，有效的保证了机器的稳定性，消除了人为因素造成的不利影响。进口部件也有效地保证了机器的稳定性。
第五，高效方便，一台自动化装配机可以节省5人左右。
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